2020年，为彻底解决抛丸机故障率偏高问题，鞍钢股份中厚板事业部从该生产线热处理设备作业区抽调3名工程师、2名技师组成5人QC小组。他们经过现状调查与排列对比发现，抛丸器电机损坏是最大的症结。该小组成员细化目标，将抛丸机故障目标值设定在1.74%以内。

　　据了解，鞍钢股份中厚板厂事业部4300厚板生产线抛丸机主要利用抛丸器高速旋转的叶轮将丸料加速抛掷至钢板表面，利用丸料对钢板表面的冲击来清除钢板表面的铁锈和污物。经过10多年的使用，抛丸机的故障时间逐渐增加，月平均故障率达到3.12%，月平均能源空耗费用在2万元左右。

　　该小组组长王侥介绍说，经过原因分析、要因确定、制订对策、对策实施、效果检查等一系列的QC活动，以及合理运用关联图、调查表、直方图、折线图等工具，他们先后实施确定检查周期、匹配重量换叶片、抛丸器固定直接采用抛丸螺栓连接、抛丸器与本体间增加减震器、抛丸器电机增加辅助支座等措施，最终使抛丸机的故障率下降到平均1.46%，巩固期的平均故障率为1.53%，共节约备件费用和电能消耗费用59.8万元，达到了活动初期设定的目标。

　　因该成果具体实施过程细化、数据统计、各种QC工具的运用和QC活动的完整性较为突出，该QC小组被评为2020年辽宁省优秀质量管理小组，并成为鞍山钢铁唯一荣获全国优秀质量管理小组称号的QC小组。

　　(文章来源：生意社)