湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目随着12月3日1#换热站配电室一次送电成功，具备试车条件。4日，冷冻水循环泵C泵电机单试启动，正式拉开了试车序幕。

　　据了解，1#换热站主要通过换热降温，输出温度、压力合格的冷凝液。利用冷凝液温度差的热量，夏季制取冷供水，冬季制取空调采暖水，供中纬大道以北所有构筑物及厂前区空调用水。

　　该装置设计四种工况可相互切换，有冷凝液时利用冷凝液的热量，无冷凝液时利用低压蒸汽制备热水。目前，电气部分安装和现场空调管道试压已完成，仪表放线接线接近尾声，DCS即将迎来打点及联锁调试，界外管道冲洗正进行中。

　　项目进展

　　11月4日净化合成触媒装填，净化合成1#压缩厂房CO2压缩机和净化氨冰机吹扫工作完成，

　　11月28日，由十三化建二分公司承建的湖北三宁乙二醇项目DMO合成装置最后一个试压包完成验收。

　　12月1日净化合成和乙二醇片区的大型机组均已进入调试中，各机组现正陆续进入机组翻瓦中。

　　2018年2月9日，湖北三宁化工股份有限公司合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目开工仪式在枝江市姚家港化工园区举行。项目概算总投资100亿元，计划建设周期24个月。项目采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术(3台，气化炉内径3880，设计压力6.5MPa)，核心工艺采用高化学合成气制乙二醇技术，由东华院总包，同时与法液空签订空分装置合同。

　　(文章来源：煤化工信息网)